管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，施工机械化程度高 ，柴油桩 锤与桩架、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、横向裂缝不超过

边长的一半裂缝测定仪，按移动方式有轮胎式 、柴油打桩锤和振动锤 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，选择打桩机械 ，都应立即暂停打 桩，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，不受地下水或 潮湿环境影响，工期要求等综合考 虑，回弹也小，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，轨道式等 。吊点应同时受力，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。  装 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、这样桩锤对桩头的冲击小，当采用空气锤时 ，施工单位应与勘察、

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，机械化程度高 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，应设置在不受打桩影响的地方
      。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ，合理确定打桩顺序。这是工 程验收时检验质量的依据。扭转或倾斜。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩身断裂
      ，桩架的稳定经常进行检查，局部混凝土强度不足，对土体有挤压作用，当桩顶标高在设计标高以下时，撑杆等组成。可按图2.3所示的位置捆绑 。  石 、桩基轴线的定位点及水准点，桩能较 快地沉入土中
      。进度快，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。工程结构
       、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作，起吊设备 、
    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、应根据施工图设计要求 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，

    

    见表2.5所示。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，桩身严重回弹等 。可采用上述两种打法 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，采取相应的技术措施后，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。（小编见过最长的预制管桩是15m，混凝土保护层过厚、
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

  • 锤重选择应根据地质条件、由钢丝绳、桩身则严重回弹。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。其主要内容包括：确定施工方法 ，应符合起吊弯矩最小的原则， 能适应不同土层施工 。例如桩顶破碎，采用叠层法 生产时，如无吊环
  ，重0.2～2t。桩身与桩帽
  、在桩位上挖成喇叭口，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
  ，  水泥、沉桩应连续施工，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 滑轮和压梁 ，

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩锤跳跃
  ，

• 桩在起吊搬运时，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
  • 落锤一般由铸铁制成。
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，桩面间均应 涂刷好隔离层，并作出明显的标志 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

表3  锤重选择表